Linea di fonderia automatica in sabbia verde con iniezione verticale di sabbia e divisione orizzontale. Tra queste, l'iniezione verticale di sabbia si riferisce all'iniezione ad alta velocità di sabbia bagnata nella cassa di sabbia tramite un meccanismo di iniezione verticale di sabbia per garantire la compattezza dello stampo in sabbia. La separazione orizzontale si riferisce alla separazione dello stampo di sabbia lungo la direzione orizzontale (stampi superiore e inferiore), che facilita la rimozione e il serraggio dello stampo. Questa linea di produzione integra processi automatici di alimentazione, iniezione, separazione e serraggio della sabbia, ed è adatta per una produzione efficiente in lotti di getti. È comunemente utilizzata in settori di fusione come componenti per autoveicoli e accessori meccanici.
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Macchina per stampaggio JNP FoundryCaratteristiche: 1. Compatibilità versatile delle dimensioni del modello: in grado di adattarsi a qualsiasi dimensione del modello di 1000*900 mm o inferiore mediante l'uso di un adattatore, consentendo una vasta gamma di configurazioni di stampi. 2. Elevata efficienza produttiva: con una velocità massima media di stampaggio di 130 stampi all'ora, si aumenta significativamente la produzione. 3. Ideale per la transizione all'automazione: perfetto per le aziende che passano dallo stampaggio manuale a quello automatico, migliorando il livello di automazione della produzione. 4. Tecnologia avanzata di riempimento con sabbia di aerazione: utilizza una sofisticata tecnologia di riempimento con sabbia di aerazione per garantire la produzione di getti di alta qualità. 5. Comodità di utilizzo immediato: la macchina per stampaggio per fonderia è pronta all'uso con semplici collegamenti all'alimentazione elettrica, all'aria compressa e alla fornitura di sabbia, facilitando l'avvio immediato della produzione. 6. Bassa rumorosità ed efficienza energetica: progettata tenendo conto delle esigenze ambientali, la macchina per lo stampaggio in sabbia verde per fonderia funziona con bassi livelli di rumorosità e consumi energetici minimi, soddisfacendo i moderni requisiti industriali in termini di ecocompatibilità e risparmio energetico. 7. Sostituisce più presse a scossa: una macchina per stampaggio di sabbia da fonderia orizzontale ad alta pressione JNP può sostituire più macchine per stampaggio di sabbia a scossa, risparmiando spazio e riducendo i costi di manutenzione, migliorando al contempo l'efficienza produttiva. Queste caratteristiche rendono la macchina per stampaggio ad alta pressione JNP per sabbia da fonderia la scelta ideale per l'industria della fusione che punta all'automazione e alla produzione efficiente.
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Linea di formatura per fonderia in sabbia verde JN-AMF con doppia stazione di lavoro, tiro verticale della sabbia e separazione orizzontale Caratteristiche: 1-Efficienza a doppia stazione: la progettazione a due stazioni dell'attrezzatura per fonderia consente operazioni simultanee, aumentando significativamente la produttività. 2-Ciclo di stampaggio rapido: raggiunge un'elevata velocità di stampaggio di 200 stampi all'ora, con un tempo di impostazione del nucleo di soli 9 secondi, ottimizzando il flusso di produzione. 3-Qualità superiore dello stampo: il processo di riempimento con sabbia di aerazione garantisce un'eccellente resistenza e precisione dello stampo, ottenendo fusioni di alta qualità. 4-Ingegneria di precisione: dotata di un meccanismo di supporto centrale e di doppie guide, l'attrezzatura da fonderia garantisce un disegno preciso del modello e una chiusura dello stampo, migliorando il processo di fusione. 5-Gestione intelligente della sabbia: il sistema di controllo dell'altezza dello stampo riduce in modo efficiente l'utilizzo di sabbia e si adatta automaticamente alle variazioni di compattazione, garantendo una qualità dello stampo più costante e un risparmio di materiale. Questi miglioramenti garantiscono che le attrezzature per fonderia in sabbia verde funzionino con velocità, precisione ed efficienza, rendendole una risorsa preziosa per qualsiasi fonderia che voglia migliorare le proprie capacità di fusione.
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La macchina per stampaggio senza fiasca con iniezione orizzontale di sabbia è un tipo di macchina per la fusione in sabbia. La sua caratteristica è quella di utilizzare l'iniezione orizzontale di sabbia per riempire la cassa di sabbia, eliminando la tradizionale cassa di sabbia senza fiasca. Lo stampaggio viene completato iniettando rapidamente la sabbia di stampaggio nella cavità dello stampo tramite il meccanismo di sabbiatura. Questa attrezzatura può migliorare l'efficienza della fusione, semplificare il processo di produzione ed è adatta alla produzione in serie di getti di piccole e medie dimensioni.
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La macchina per stampaggio a iniezione di sabbia con sistema di iniezione di sabbia su e giù è un tipo di attrezzatura utilizzata nella produzione di fusioni. La sua caratteristica è che la sabbia viene sparata nella cassa di sabbia o nella cassa di anime attraverso due meccanismi di sparo sabbia superiori e inferiori per completare la produzione di stampi di sabbia o anime di sabbia. Questo design aiuta a ottenere un riempimento uniforme e compatto degli stampi in sabbia (anime), migliora l'efficienza produttiva e la qualità della fusione ed è adatto alla produzione in serie di stampi in sabbia (anime) di medie e piccole dimensioni.
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Lavorazione di fusione in sabbia con iniezione di sabbia verso l'alto e verso il basso. Il processo di fusione in sabbia con metodo di iniezione di sabbia verso l'alto e verso il basso è una tecnica di fusione che realizza stampi in sabbia iniettando sabbia verso l'alto e verso il basso. In questo processo, il meccanismo di iniezione della sabbia inietta simultaneamente o passo dopo passo la sabbia di stampaggio nella scatola di sabbia sia dalla direzione superiore che inferiore per garantire una compattazione uniforme dello stampo di sabbia e un buon effetto di formatura, che contribuisce a migliorare la stabilità della qualità della fusione
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La macchina per stampaggio a iniezione di sabbia orizzontale senza scatola è un tipo di attrezzatura per la fusione in sabbia. La sua caratteristica è che non richiede una scatola di sabbia e utilizza un metodo di iniezione di sabbia orizzontale per la realizzazione di stampi in sabbia. Completa i processi di compattazione e separazione dello stampo in sabbia tramite un meccanismo automatizzato ed è adatto per una produzione di fusioni su larga scala e ad alta efficienza. Può semplificare il processo di fusione e migliorare la continuità produttiva. |
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Le macchine per lo stampaggio in terra verde con espulsione orizzontale della sabbia sono apparecchiature utilizzate nei processi di fonderia per la formatura di stampi in terra verde. Sono dotate di un meccanismo orizzontale che spara e compatta la sabbia nella cavità dello stampo, garantendone una distribuzione uniforme e una densità uniforme. Queste macchine sono comunemente utilizzate nelle linee di produzione di fusione in sabbia per migliorare l'efficienza e la precisione nella realizzazione degli stampi.
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La macchina per stampaggio a verde con iniezione orizzontale di sabbia è un dispositivo utilizzato per la produzione di getti. La sua caratteristica principale è quella di riempire la cassa di sabbia mediante iniezione orizzontale di sabbia per formare uno stampo in sabbia bagnata, ovvero uno stampo che utilizza sabbia di stampaggio bagnata. Dal punto di vista funzionale, utilizza principalmente un meccanismo di iniezione di sabbia per iniettare la sabbia di formatura umida mista ad alta velocità nella cassa di sabbia o cavità dello stampo posizionata orizzontalmente, compattando la sabbia di formatura per formare uno stampo di sabbia con una certa resistenza e precisione, che viene poi utilizzato per versare il metallo fuso per ottenere getti.
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Macchina per stampaggio a sabbia con espulsione orizzontale della sabbia. La macchina per stampaggio a sabbia orizzontale è un tipo di attrezzatura utilizzata nella produzione di getti, che consente principalmente il riempimento e la compattazione dello stampo in sabbia tramite espulsione orizzontale della sabbia. Le sue caratteristiche includono l'adozione di un'alimentazione pneumatica della sabbia a letto fluido, una durezza uniforme dello stampo di sabbia, un'elevata precisione di serraggio, uno spessore regolabile dello strato di sabbia e una comoda sostituzione del modello. Alcuni modelli sono dotati di controllo della temperatura dell'olio idraulico per garantire un funzionamento stabile dell'attrezzatura. Sono adatti alla produzione automatizzata di getti metallici come parti di trattori, chiusini e raccordi per tubi, il che può migliorare la precisione della fusione e l'efficienza produttiva.
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Caratteristiche delle macchine per stampaggio a sabbia JNP: basso consumo di energia meccanica, lunga durata e funzionamento stabile, con possibilità di autoverifica di eventuali guasti. Bassa richiesta di manodopera, elevata automazione e standard elevati consentono un notevole controllo dei costi. Soddisfano i requisiti della maggior parte delle fonderie per quanto riguarda i macchinari di fusione, garantendo la qualità della fusione e una manutenzione successiva agevole.
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Macchina per stampaggio di sabbia di argilla con sistema di lancio verticale. La macchina per stampaggio di sabbia di argilla con sistema di lancio verticale è un'attrezzatura per stampaggio a fusione che adotta il metodo di lancio verticale, utilizzato principalmente nel processo di stampaggio di sabbia di argilla (sabbia per stampaggio a umido). Il suo principio di funzionamento consiste nell'iniettare la sabbia di formatura nella cassaforma o nella cavità dello stampo ad alta velocità attraverso i meccanismi di iniezione sabbia superiore e inferiore, rendendo lo stampo in sabbia compatto e formato. È adatto alla produzione di getti con diverse specifiche. Questa attrezzatura consente di ottenere una durezza uniforme degli stampi in sabbia e un'elevata precisione di serraggio. Viene comunemente utilizzata nelle linee di produzione automatizzate di getti come parti di trattori, raccordi per tubi e chiusini, migliorando l'efficienza della produzione e la precisione dimensionale dei getti.
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