ProdottoCaratteristiche
La linea di formatura per fonderia JN-AMF con doppia postazione di lavoro, iniezione verticale di sabbia e separazione orizzontale combina i vantaggi dell'iniezione verticale di sabbia, dello stampaggio verticale e della separazione orizzontale in un unico sistema efficiente. Progettata con doppia postazione di lavoro, aumenta la produttività consentendo operazioni alternate tra due set indipendenti di sabbiere.
Durante il funzionamento, un set di sabbiere ruota di 90 gradi verso l'alto per posizionarsi sotto la benna di lancio della sabbia. La sabbia viene quindi sparata verticalmente dall'alto tramite aria compressa, seguita da una compattazione idraulica per garantire l'integrità dello stampo. Dopo la compattazione, il set di sabbiere torna in posizione orizzontale e lo stampo viene espulso senza problemi sulla linea di raffreddamento del getto. Mentre uno stampo è in fase di lavorazione, viene preparato il secondo set di sabbiere, consentendo cicli continui e alternati che aumentano significativamente l'efficienza produttiva.
1. Progettazione a doppia postazione di lavoro: le operazioni alternate tra due serie indipendenti di sandbox consentono cicli di stampaggio continui, migliorando la produttività.
2. Sparo verticale della sabbia: la rotazione di 90 gradi posiziona la sabbiera per lo sparo verticale della sabbia dall'alto, garantendo un riempimento ottimale della sabbia e una compattazione dello stampo.
3. Separazione orizzontale ed espulsione dello stampo – Dopo la compattazione, la sabbiera torna in posizione orizzontale, facilitando l'espulsione regolare dello stampo e la preparazione per il getto.
4. Altezza dello stampo e volume della sabbia regolabili: gli operatori possono regolare con precisione l'altezza dello stampo e il volume della sabbia tramite l'interfaccia uomo-macchina, ottimizzando l'utilizzo del materiale e riducendo i costi di produzione.
5. Controllo preciso della compattazione: il sistema idraulico consente una regolazione continua della pressione di compattazione, garantendo una qualità costante dello stampo.
6. Elevata precisione nell'allineamento della sandbox: il sistema garantisce un allineamento accurato durante la chiusura e l'apertura della sandbox, mantenendo l'integrità dello stampo.
7. Cambio stampo efficiente: il design semplifica la sostituzione della piastra dello stampo, consentendo il riutilizzo dei modelli esistenti e riducendo al minimo i tempi di fermo.
8. Rilevamento guasti integrato: la macchina è dotata di un sistema di indicazione guasti, che semplifica la risoluzione dei problemi e la manutenzione.
Finitura superficiale superiore con tecnologia di stampaggio di precisione
L'integrazione dello stampaggio verticale con la divisione orizzontale garantisce una qualità dello stampo e una finitura superficiale eccezionali. Il sistema di iniezione verticale, operante a una pressione di 0,4-0,7 MPa, riempie completamente le cavità del modello senza vuoti o punti deboli, mentre il meccanismo di divisione orizzontale mantiene un perfetto allineamento tra le sezioni di appoggio e di trascinamento. Questa combinazione produce stampi con una durezza costante di 92-96 HB e un'eccellente stabilità dimensionale. La precisione del sistema rivaleggia con quella delle levigatrici per stampaggio specializzate nell'ottenere finiture superficiali lisce, riducendo significativamente i successivi requisiti di pulizia e lavorazione meccanica. Ciò si traduce in minori costi di produzione e fusioni di qualità superiore con tassi di scarto minimi.
Costruzione robusta e integrazione in fabbrica intelligente
Progettata per il funzionamento industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7, questa macchina per la formatura in sabbia è caratterizzata da una struttura robusta con telai in acciaio rinforzato, doppi sistemi idraulici e componenti resistenti all'usura. Il design a doppia stazione incorpora funzionalità di risparmio energetico come pompe a cilindrata variabile e circuiti rigenerativi che riducono il consumo energetico del 35% rispetto alle macchine convenzionali. Come moderna macchina automatica per la formatura in sabbia, offre una connettività IoT completa per il monitoraggio in tempo reale dei dati di produzione, delle esigenze di manutenzione e del consumo energetico. Le camere di iniezione chiuse contengono sabbia e polvere, mentre le avanzate tecnologie di riduzione del rumore mantengono i livelli operativi inferiori a 75 dB, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro.
Linea di formatura per fonderia con doppia stazione di lavoro, tiro verticale della sabbia e divisione orizzontale, dalla parte superiore del secchio della sabbia con pressione, caduta di pressione distribuita uniformemente nell'intero secchio della sabbia, sabbia dall'alto verso il basso nella scatola della sabbia, distanza di flusso della sabbia breve, quindi ha le migliori prestazioni di riempimento, gradiente di pressione della sabbia è basso, la sabbia nel secchio dalla forza compatta è piccola, facile da sparare la sabbia e non si producono spargimenti e perforazioni.
Il deflettore di sabbia è installato nella bocca della sabbia della sabbiera per cambiare la direzione del flusso di sabbia, controllando efficacemente la direzione del flusso di sabbia nel processo di flusso di sabbia, in modo che il flusso di sabbia eviti il modello e si rifrange nella figa della forma, che non solo protegge la forma, ma riempie anche con potenza la parte in ombra della forma!
Parametro del prodotto
JN-AMF Doppia postazione di lavoroMacchina per stampaggio verticale della sabbia e separazione orizzontale
| Modello | Dimensioni dello stampo | Altezza dello stampo da (affrontare) | Altezza dello stampo a (trascinare) | Velocità massima media dello stampo (senza impostazione del nucleo) | Sistema di stampaggio |
|---|---|---|---|---|---|
JN-AMF2 | 16gg ... | 5gg ... | 5gg ... | 200 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
| 400 mm x 500 mm | 130 millimetri - 200 millimetri | 130 millimetri - 200 millimetri | 200 stampi/ora (Incluso il tempo di impostazione del nucleo di 9 secondi) | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione | |
JN-AMF3 | 20gg ... (508 mm x609.6 mm) | 5gg ... | 5gg ... | 200 stampi/ora (Incluso il tempo di impostazione del nucleo di 9 secondi) | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
| 500mm x 600mm | 130 millimetri - 200 millimetri | 130 millimetri - 200 millimetri | 200 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione | |
| 550 mm x 650mm | 130 millimetri - 200 millimetri | 130 millimetri - 200 millimetri | 200 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione | |
JN-AMF4 | 24gg ... (609.6 mm x 711,2 mm) | 180 mm- 250 mm | 180 mm- 250 mm | 170 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
| 600 mm x 700 mm | 180 mm- 250 mm | 180 mm- 250 mm | 170 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
VANTAGGIO dei macchinari JUNENG
JUNENG Machinery Co., Ltd.,
1,15 anni di esperienza nella produzione e progettazione in fonderia.
2. L'attrezzatura ottiene la certificazione internazionale: CE, ISO14001, ISO9001, TUV, BV.
3. Ottenere un'approvazione di fiducia da parte del governo. ATHI è affidabile.
4. Tutti i progetti adottano la progettazione 3D.
5. Fabbrica OEM e ODM, servizio post-vendita di alta qualità.
6. L'attrezzatura è ecologica, sicura ed economica.
7. Tutti adottano parti comuni, facili da acquistare e sostituire.
La nostra visione e i nostri valori
AJUNENG, la nostra missione è chiara: guidareOffriamo una vasta gamma di macchine per stampaggio a livello globale nel mercato della fonderia, grazie a un'attenzione costante alla qualità, all'innovazione e alla soddisfazione del cliente. Aderiamo ai principi fondamentali di "Orientamento al mercato, focalizzazione sulla qualità" in tutto ciò che facciamo. Sfruttando le tecnologie più recenti, superiamo costantemente i limiti del possibile nell'automazione delle attrezzature per stampaggio a caldo per fonderia. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti non solo attrezzature per stampaggio a caldo all'avanguardia, ma ancheo soluzioni end-to-end che migliorano le loro capacità produttive.
Portata globale e leadership nel settore
Con uno stabilimento produttivo all'avanguardia che si estende su oltre 10.000 metri quadrati,JUNENG ha fermamente esi è affermata come leader del settore. La nostra linea di stampaggio per fonderia gode della fiducia di clienti in oltre 20 paesi, tra cui Stati Uniti, Brasile, India, Russia e Vietnam. La nostra presenza globale è ulteriormente supportata da una rete di agenti autorizzati e uffici vendita, che ci consente di fornire assistenza e supporto tecnico localizzati a tutti i nostri clienti internazionali.
Oltre a fornire linee di formatura automatiche di alta qualità per fonderia, JUNENG si avvale di un sistema di assistenza post-vendita dedicato, progettato per offrire supporto tecnico e assistenza tempestivi. Che si tratti di centri di assistenza diretti o dei nostri partner autorizzati, ci impegniamo a creare valore duraturo per i nostri clienti e a garantire il funzionamento impeccabile delle loro fonderie di macchine per formatura.
La nostra presenza globale
GIULe linee di stampaggio per fonderia di ENG sono molto apprezzate non solo in Cina, ma anche nei mercati chiave di tutto il mondo. La nostra linea di stampaggio per fonderia automatica è utilizzata in settori che spaziano dall'automotive all'aerospaziale, dalla produzione industriale all'edilizia. Continuiamo ad espandere la nostra presenza a livello globale, con attività operative e partnership in Nord America, Sud America, Europa, Sud-est asiatico e oltre.
Conclusione
Come produttore leaderProduttore di attrezzature per lo stampaggio di fonderia, JUNENG Machinery si impegna a fornire soluzioni di livello mondiale che soddisfino le esigenze in continua evoluzione del settore della fusione. Con un impegno costante per la qualità, l'innovazione e la soddisfazione del cliente, ci impegniamo a rimanere il partner di riferimento per le aziende che desiderano migliorare le proprie capacità produttive e rimanere all'avanguardia in un mercato globale competitivo.
La nostra reputazione per i prodotti di alta qualità e l'eccezionale servizio clienti ci ha reso un fornitore preferito per le principali aziende di fusione in tutto il mondo
