ProdottoCaratteristiche
ILMacchine per stampaggio a caldo per fonderia JN-AMF con doppia postazione di lavoro, tiro verticale della sabbia e divisione orizzontale Combina i vantaggi dello stampaggio verticale della sabbia, dello stampaggio verticale e della divisione orizzontale in un unico sistema efficiente. Progettato con due postazioni di lavoro, aumenta la produttività consentendo operazioni alternate tra due set indipendenti di sandbox.
Durante il funzionamento, un set di sabbiere ruota di 90 gradi verso l'alto per posizionarsi sotto la benna di lancio della sabbia. La sabbia viene quindi sparata verticalmente dall'alto tramite aria compressa, seguita da una compattazione idraulica per garantire l'integrità dello stampo. Dopo la compattazione, il set di sabbiere torna in posizione orizzontale e lo stampo viene espulso senza problemi sulla linea di raffreddamento del getto. Mentre uno stampo è in fase di lavorazione, viene preparato il secondo set di sabbiere, consentendo cicli continui e alternati che aumentano significativamente l'efficienza produttiva.
1. Tecnologia innovativa di lancio verticale della sabbia a doppia stazione
Le nostre macchine per stampaggio a caldo per fonderia con doppia stazione di lavoro, iniezione verticale della sabbia e separazione orizzontale rappresentano il massimo dell'efficienza e della precisione in fonderia. Questo sistema avanzato è dotato di due stazioni di lavoro indipendenti che operano simultaneamente, raddoppiando la capacità produttiva senza aumentare l'ingombro. La tecnologia di iniezione verticale della sabbia garantisce una distribuzione ottimale della densità della sabbia, erogandola perpendicolarmente alla piastra modello, raggiungendo un'efficienza di compattazione del 95-98%. Questo design a doppia stazione consente una produzione continua, con una stazione che carica/scarica mentre l'altra esegue il ciclo di iniezione e compattazione, rendendolo ideale per fonderie ad alto volume che richiedono una produzione di stampi costante e di alta qualità.
2. Capacità applicativa versatile
Progettata per diverse applicazioni di fonderia, questa macchina gestisce qualsiasi cosa, dai piccoli componenti di precisione alle grandi fusioni industriali. La configurazione a doppia stazione supporta diversi set di modelli contemporaneamente, consentendo una programmazione flessibile della produzione e rapidi cambi di lavoro. Il sistema di iniezione verticale gestisce vari tipi di sabbia, tra cui sabbia verde, sabbia di resina e miscele argillose, mentre il meccanismo di separazione orizzontale garantisce una separazione netta per tutte le configurazioni di stampo. Questa versatilità la rende adatta per componenti automobilistici, parti di macchinari industriali, raccordi per tubi e fusioni architettoniche in fonderie sia di metalli ferrosi che non ferrosi.
3. Funzionamento a doppia stazione completamente automatizzato
Questa macchina automatizzata per lo stampaggio di fonderia incorpora sistemi di controllo PLC intelligenti che sincronizzano entrambe le postazioni di lavoro per prestazioni ottimali. L'automazione include il cambio robotizzato del modello, il controllo automatico del livello di sabbia e il monitoraggio in tempo reale dei parametri di stampaggio. Il design a doppia stazione consente una velocità di produzione di 300-600 stampi all'ora, a seconda delle dimensioni e della complessità dello stampo. Il sistema è dotato di sensori avanzati che monitorano la durezza dello stampo (che raggiunge 92-96 HB), la pressione di stampaggio (0,4-0,7 MPa) e la forza di separazione, garantendo una qualità costante su entrambe le postazioni di lavoro con tassi di scarto inferiori allo 0,3%.
4. Separazione orizzontale di precisione per una separazione impeccabile dello stampo
Il sistema di separazione orizzontale garantisce una separazione pulita e precisa dello stampo con il minimo trascinamento del modello o danneggiamento dello stampo. Questa tecnologia garantisce un perfetto allineamento tra le sezioni di appoggio e di trascinamento, mantenendo la precisione dimensionale entro una tolleranza di ±0,1 mm. La configurazione a doppia stazione consente operazioni di separazione simultanee, riducendo significativamente i tempi di ciclo e aumentando la produttività complessiva fino al 60% rispetto alle macchine a stazione singola. Il meccanismo di separazione orizzontale è progettato per un funzionamento fluido con guide autolubrificanti e piastre antiusura temprate, garantendo affidabilità a lungo termine e requisiti di manutenzione minimi in ambienti di produzione continua.
5. Costruzione robusta e design efficiente dal punto di vista energetico
Progettata per un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, questa macchina è caratterizzata da una struttura robusta con telai in acciaio rinforzato, doppi sistemi idraulici e componenti resistenti all'usura. Il design a doppia stazione integra funzionalità di risparmio energetico come pompe a cilindrata variabile, circuiti idraulici rigenerativi e sistemi intelligenti di gestione dell'alimentazione che riducono il consumo energetico del 35% rispetto alle macchine convenzionali. Le camere di sparo chiuse contengono sabbia e polvere, mentre le tecnologie di riduzione del rumore mantengono i livelli operativi inferiori a 75 dB. Il design modulare della macchina consente un facile accesso per la manutenzione e la rapida sostituzione delle parti soggette a usura, garantendo la massima operatività e produttività.
Parametro del prodotto
Macchine per stampaggio a caldo per fonderia JN-AMF con doppia postazione di lavoro, tiro verticale della sabbia e divisione orizzontale
| Modello | Dimensioni dello stampo | Altezza dello stampo da (affrontare) | Altezza dello stampo a (trascinare) | Velocità massima media dello stampo (senza impostazione del nucleo) | Sistema di stampaggio |
|---|---|---|---|---|---|
JN-AMF2 | 16gg ... | 5gg ... | 5gg ... | 200 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
| 400 mm x 500 mm | 130 millimetri - 200 millimetri | 130 millimetri - 200 millimetri | 200 stampi/ora (Incluso il tempo di impostazione del nucleo di 9 secondi) | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione | |
JN-AMF3 | 20gg ... (508 mm x609.6 mm) | 5gg ... | 5gg ... | 200 stampi/ora (Incluso il tempo di impostazione del nucleo di 9 secondi) | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
| 500mm x 600mm | 130 millimetri - 200 millimetri | 130 millimetri - 200 millimetri | 200 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione | |
| 550 mm x 650mm | 130 millimetri - 200 millimetri | 130 millimetri - 200 millimetri | 200 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione | |
JN-AMF4 | 24gg ... (609.6 mm x 711,2 mm) | 180 mm- 250 mm | 180 mm- 250 mm | 170 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
| 600 mm x 700 mm | 180 mm- 250 mm | 180 mm- 250 mm | 170 stampi/ora | Riempimento di sabbia per aerazione + compressione |
Profilo Aziendale
JMuneng Machinery Co., Ltd., fondata nel 2011, è un attore di spicco nel mercato globale settore delle macchine per stampaggio per fonderia. Come filiale di Shengda Machinery Co., Ltd., JUNENG è specializzata nello sviluppo e nella produzione di macchine automatiche per stampaggio in sabbia verde per fonderia all'avanguardia,e linee complete di assemblaggio di getti. Con una forte attenzione all'innovazione,JUNENGintegra tecnologia avanzata, elevata efficienza e affidabilità in ogni prodotto.
La nostra visione e i nostri valori
AJUNENG, la nostra missione è clorecchio: guidare il mercato globale delle macchine per stampaggio a caldo attraverso un'attenzione costante alla qualità, all'innovazione e alla soddisfazione del cliente. Aderiamo ai principi fondamentali di "Orientamento al mercato, focalizzazione sulla qualità" in tutto ciò che facciamo. Sfruttando le tecnologie più recenti, superiamo costantemente i limiti di ciò che è possibile nella fonderia di macchine per stampaggio a caldo in sabbia. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti non solo macchine per stampaggio a caldo all'avanguardia, ma anchesoluzioni complete che migliorano le loro capacità produttive.
Portata globale e leadership nel settore
Con uno stabilimento produttivo all'avanguardiaCon una superficie di oltre 10.000 metri quadrati, JUNENG si è affermata saldamente come leader del settore. Le nostre macchine automatiche per lo stampaggio a terra verde sono apprezzate da clienti in oltre 20 paesi, tra cui Stati Uniti, Brasile, India, Russia e Vietnam. La nostra presenza globale è ulteriormente supportata da una rete di agenti autorizzati e uffici commerciali, che ci consente di fornire assistenza e supporto tecnico localizzati a tutti i nostri clienti internazionali.
Oltre a fornire macchine per stampaggio a caldo di alta qualità, JUNENG si avvale di un sistema di assistenza post-vendita dedicato, progettato per offrire supporto tecnico e assistenza tempestivi. Che si tratti di centri di assistenza diretti o dei nostri partner autorizzati, ci impegniamo a creare valore duraturo per i nostri clienti e a garantire il funzionamento impeccabile delle loro macchine per stampaggio a caldo.
Impegno per l'innovazione
Con l'evoluzione del settore della fusione, si evolve anches JUNENG. Monitoriamo costantemente le tendenze del mercato e le esigenze dei clienti, adattando le nostre soluzioni per rispondere alle sfide della produzione moderna. Grazie a investimenti strategici in ricerca e sviluppo per la fonderia di macchine per stampaggio in sabbia, siamo pronti a rimanere all'avanguardia nei progressi del settore, fornendo ai clienti macchine per stampaggio in sabbia all'avanguardia che migliorano prestazioni, affidabilità ed efficienza dei costi.
La nostra presenza globale
GIUGNOLe macchine per stampaggio a caldo di G sono molto apprezzate non solo in Cina, ma anche nei mercati chiave di tutto il mondo. Le nostre macchine per stampaggio a caldo sono utilizzate in settori che spaziano dall'automotive all'aerospaziale, dalla produzione industriale all'edilizia. Continuiamo ad espandere la nostra presenza a livello globale, con attività operative e partnership in Nord America, Sud America, Europa, Sud-est asiatico e oltre.
Conclusione
Come produttore leaderJUNENG Machinery, azienda leader nella produzione di macchine per fonderia, si impegna a fornire soluzioni di livello mondiale che soddisfino le esigenze in continua evoluzione del settore della fusione. Con un impegno per la qualità, l'innovazione e unPer garantire la soddisfazione del cliente, ci impegniamo a rimanere il partner di riferimento per le aziende che desiderano migliorare le proprie capacità produttive e rimanere all'avanguardia in un mercato globale competitivo.
La nostra reputazione di offrire prodotti di alta qualità e un servizio clienti eccezionale ci ha reso il fornitore preferito delle principali aziende di fusione in tutto il mondo.
Rivoluzione della produzione a doppia stazione
Le nostre avanzate macchine per stampaggio per fonderia sono caratterizzate da un innovativo design a doppia stazione di lavoro che ridefinisce l'efficienza produttiva. Due stazioni indipendenti operano contemporaneamente: mentre una completa l'iniezione e la compattazione della sabbia, l'altra esegue simultaneamente l'assemblaggio dello stampo o l'impostazione delle anime. Questa lavorazione parallela riduce i tempi di ciclo del 45-60% e aumenta la capacità produttiva dell'80-100% rispetto ai sistemi a stazione singola, garantendo il massimo ritorno sull'investimento per le fonderie ad alto volume.
Tecnologia di tiro verticale di precisione sulla sabbia
Progettate con sistemi di iniezione verticale della sabbia, queste macchine per stampaggio a caldo per fonderia garantiscono un'integrità superiore dello stampo. La sabbia ad alta pressione viene iniettata verso il basso con una forza controllata (0,3-0,7 MPa), sfruttando la gravità per una distribuzione uniforme della densità. Questo elimina i gradienti di densità nelle geometrie complesse, ottenendo una durezza uniforme (scala B 85-92) in tutte le cavità. I getti risultanti mantengono una precisione dimensionale entro le tolleranze ISO CT8-9 con finiture superficiali ≤ Ra 12,5 μm.
Sistema di separazione orizzontale ergonomico
Il meccanismo di separazione orizzontale migliora la sicurezza e l'efficienza operativa. Gli stampi si dividono lungo un piano orizzontale, garantendo:
✓ Accesso ergonomico ottimale per il posizionamento e l'ispezione del nucleo
✓ Maggiore stabilità per getti pesanti (fino a 1.500 kg)
✓ Capacità di cambio stampo più rapida del 30% con morsetti a sgancio rapido
✓ Interblocchi di sicurezza integrati e protezione idraulica per la conformità OSHA
Controllo intelligente e versatilità dei materiali
Un centro di controllo basato su PLC Siemens con HMI 10" offre:
◆ Programmi precaricati per leghe di ferro, acciaio, alluminio e rame
◆ Monitoraggio in tempo reale di oltre 18 parametri (forza di compattazione, densità della sabbia, tempi di ciclo)
◆ Compatibilità con sabbia rivestita di resina, sabbia verde e leganti cold-box
◆ Capacità per stampi fino a 1,5 mx 1,2 mx 0,6 m - ideale per componenti dei freni per autoveicoli, corpi valvola e collettori idraulici
Vantaggio del costo totale di proprietà
Queste macchine per stampaggio a caldo offrono un valore senza pari:
● Efficienza energetica: l'ottimizzazione energetica a doppia stazione riduce i kWh/tonnellata del 40%
● Riduzione degli sprechi: tasso di scarto ≤1,5% grazie alla qualità costante dello stampo
● Bassa manutenzione: circuiti idraulici sigillati e parti soggette a usura a cambio rapido
● Accelerazione del ROI: rimborso ottenuto in 12-16 mesi grazie alla capacità di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7
